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Le principal processus de production du cuir artificiel

Le cuir artificiel est largement utilisé dans les domaines de la chaussure, du vêtement, de la décoration intérieure, etc. Sa production comprend deux procédés clés : le calandrage et l’enduction.

1. Calendrier

Tout d'abord, préparez les matériaux en les mélangeant uniformément.poudre de résine PVCDes plastifiants, des stabilisants, des charges et d'autres additifs sont incorporés selon la formule. Les matières mélangées sont ensuite introduites dans le mélangeur interne, où elles sont plastifiées en grumeaux homogènes et fluides sous l'effet d'une température élevée et d'une forte force de cisaillement. La matière est ensuite envoyée au laminoir ouvert, où la rotation continue des cylindres provoque un étirement et un pressage répétés, formant ainsi des feuilles minces et continues. Ces feuilles sont ensuite introduites dans un laminoir multicylindres, où la température, la vitesse et l'espacement des cylindres doivent être contrôlés avec précision. La matière est laminée couche par couche entre les cylindres pour produire un produit semi-fini d'épaisseur uniforme et de surface lisse. Enfin, après une série d'opérations telles que le laminage, l'impression, le gaufrage et le refroidissement, la production est terminée.

TopJoy Chemical aStabilisateur Ca ZnLe TP-130 est idéal pour les produits calandrés en PVC. Grâce à son excellente stabilité thermique, il prévient efficacement les problèmes de qualité liés à la décomposition thermique du polychlorure de vinyle sous une pression et une température contrôlées, garantissant un étirage et un amincissement précis des matières premières, et la formation de feuilles de cuir artificiel d'épaisseur uniforme. Utilisé pour les intérieurs de voiture et les revêtements de meubles, il est durable et confortable.

 

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2. Revêtement

Il faut d'abord préparer une barbotine de revêtement en mélangeant de la résine PVC, des plastifiants, des stabilisants, des pigments, etc., puis appliquer uniformément cette barbotine sur le tissu à l'aide d'une raclette ou d'un rouleau. La raclette permet un contrôle précis de l'épaisseur et de la planéité du revêtement. Le tissu de base revêtu est ensuite placé dans un four où, sous une température adéquate, la résine PVC se plastifie. Le revêtement adhère fortement au tissu, formant une surface résistante. Après refroidissement et traitement de surface, le produit fini présente une riche palette de couleurs et une grande variété de textures, et est couramment utilisé dans le secteur de la mode, notamment pour l'habillement et la maroquinerie.

TopJoy Chemical aStabilisateur Ba Zn CH-601Ce produit, doté d'une excellente stabilité thermique et d'une bonne dispersion lors de la transformation, prévient efficacement la dégradation du PVC et la perte de performance dues à la chaleur et à la lumière pendant le traitement et l'utilisation. Sa bonne compatibilité avec la résine, sa dispersion homogène et l'absence de collage des rouleaux contribuent à améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

TopJoy Chemical a développé différents stabilisateurs thermiques en fonction des exigences des clients pour les produits en cuir synthétique, tels que la transparence et le moussage, afin de contribuer à la production de produits en cuir synthétique de haute qualité. Bienvenue à nous contacter pour une coopération approfondie.

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Date de publication : 6 février 2025